壓力表是一種測量壓力大小的儀表，主要用于液體、氣體與蒸汽壓力的測量。它的工作原理是利用彈性敏感元件（如彈簧管）在壓力和真空作用下產生彈性變形，其形變量的大小與作用的壓力成一定的線性關系，通過傳動機構放大，由指針在分度盤上指示出被測的壓力。
檢定步驟
壓力表在安裝使用前，應經**認可的計量部門對壓力表進行檢定，并出具檢定合格證書，方可安裝進行使用。主要檢定步驟如下：
1．外觀檢查
計量檢定人員應根據JJG52—2013規程要求進行檢定。首xj****行外觀檢查，用目力觀測壓力表的外形、標志、讀數部分、測量上限量值數字、分度值等內容。在觀測零位時注意對帶有止銷和沒有止銷的要區別對待，看是否符合檢定規程中的要求，并在檢定記錄上記錄檢查結果。根據被檢表量程選取同量程標準表和大于其量程的校驗器。根據規程要求，選擇標準表的允許誤差*對值應不大于被檢壓力表允許誤差*對值的1/4。這樣才能準確反映出被檢表的實際值。
2．標準表的選用
我們在日常檢定中選用的標準表是彈簧管式精密壓力表和真空表，輔助設備是壓力校驗儀和真空校驗儀。將標準表和被檢表安裝在校驗儀上，被檢表若是氧氣、乙炔等禁油表，則應安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上，檢查和調整校驗儀，排除油路中的空氣，使各部位作用良好。
3．環境條件
觀察溫、濕度表，看溫度、濕度是否達到規程要求，按照檢定規程要求即環境溫度(20±5)℃,相對濕度≤85%。否則，應利用空調使其符合要求，恒溫放置兩小時后，再進行檢定。溫、濕度實測值應記入原始記錄。
4．示值誤差檢定
壓力表示值檢定，按標有數字的分度線依次(升壓或降壓)進行。檢定時從零點開始均勻緩慢地升壓，至標準表指針指準相應分度線時，讀取被檢表示值。然后輕敲被檢表外殼，再讀數，記錄輕敲后示值和輕敲位移（輕敲前后示值之差）。當示值達到測量上限后，關閉被檢表供壓閥，切斷壓力源（或真空源），耐壓3分鐘，然后再依次逐點進行降壓檢定直至零位。回程誤差、輕敲位移均應符合檢定規程規定的要求。
若被檢表是壓力真空表，則對真空部分進行檢定，若被檢表是特殊壓力表，要針對不同情況進行附加檢定。但均要執行檢定規程要求，并記錄相關情況。
5．示值誤差的讀數
按規程要求，壓力表的示值應按分度值的1/5估讀，標準表采用的是對線讀數，被檢表采用的是估計讀數。就兩種讀數方法的比較，對線讀數的準確度高于估計讀數的準確度。而標準表指針的末端寬度、刻線間隔及表盤上的反射鏡背景等，與被檢表相比更有利于準確地進行估計讀數，通常可以估讀到分度值的1/10。各項檢定結果均填入原始記錄，并對檢定數據進行計算和處理，確保數據準確可靠。
6．檢定結果的處理
檢定合格的壓力表，從校驗儀上拆下，打上計量檢定機構的鉛封，粘貼計量合格標簽，***后出具計量檢定證書。檢定不合格的壓力表，要對不合格項進行反復的調整、修理和檢定，調修后應重新執行以上檢定程序；對損壞嚴重，確實無法修復的，應出具檢定結果通知書，并注明不合格項目和內容。
常見故障及調修方法
1．指針不回零位。（1）指針打彎或松動，可用鑷子矯正，校驗后敲緊。（2）游絲力矩不足，可脫開中心齒輪與扇形齒輪的嚙合，反時針旋動中心齒輪軸以增大游絲反力矩。
2．壓力表指針有跳動或呆滯不轉動現象。（1）指針與表面玻璃或刻度盤相碰有磨擦。這時可矯正指針，加厚玻璃下面的墊圈或將指針軸孔絞大一些。（2）中心齒輪軸彎曲，軸徑不同心，不吻合，可取下齒輪用木錘矯正敲直或以平口鉗矯直。（3）兩齒輪嚙合處有污物，可拆下兩齒輪進行清潔。
3．某個檢定點超差。按照檢定規程要求，壓力表的示值檢定要按標有數字的分度線進行。所以在哪一刻度上發現超差，就停在哪一刻度上。檢查該刻度點上各零件配合情況，傳動軸孔有否受阻；連桿是否靈活；齒牙嚙合點有無損傷、異物等加以排除。如果某點出現正誤差時，常因齒牙嚙合點有污物、毛刺；出現負誤差時，多由于齒牙的形損或有傷，應修補或更換。
4．示值不能穩定，壓力明顯下降。這時首先檢查壓力表與壓力表校驗器的連接處是否漏油。如果沒有漏油，校驗儀完好，說明彈簧管內部滲漏，應拆下刻度板作進一步檢查。（1）機座本身有砂眼，經**使用后逐漸產生滲漏。需更換相同規格的機座，測量低壓力可以補焊。（2）長期經受脈沖壓力作用，彈簧管產生疲勞或兩端密封部位有滲漏。可以補焊兩端密封部位或重新擰緊，破裂則直接報廢壓力表。
5．壓力表示值誤差不均勻。（1）彈簧管變形失效，位移與壓力不成正比例關系，需要更換彈簧管。（2）彈簧管自由端與扇形齒輪、輪桿傳動比調整不當，需要重新加以檢驗調整。（3）齒輪夾板與底板結合位置不對。應松脫結合螺絲將夾板向反時針方向傳動。
6．壓力表指針不轉動。當所加壓力達到壓力表測量上限刻度值時，壓力表的指針仍不動或很少移動，說明壓力未傳到彈簧管。這時應先檢查與壓力表校驗儀連接的密封墊片是否將接頭處通道堵死。若連接處沒有問題，則證明壓力表內部堵塞，應拆開予以清洗，然后再進行檢定。
